Uzun yıllardır büyük çaplı (16 inç ve üzeri) su borusu pazarı, Çelik Boru (SP), Prefabrik Beton Silindirik Boru (PCCP), Sfero Döküm Boru (DIP) ve PVC (Polivinil Klorür) boru ile temsil edilmektedir.Öte yandan HDPE boru, geniş çaplı su borusu pazarının yalnızca %2 ila %5'ini oluşturmaktadır.
Bu makale, büyük çaplı HDPE borularla ilgili bilişsel sorunları ve boru bağlantıları, bağlantı parçaları, boyutlandırma, tasarım, kurulum ve bakıma ilişkin önerileri özetlemeyi amaçlamaktadır.
EPA raporuna göre, büyük çaplı HDPE borularla ilgili bilişsel sorunlar üç ana noktaya indirgeniyor.Birincisi, ürüne ilişkin genel bir anlayış eksikliği var.Belediye projelerinde paydaşların sayısı ilgili ürünler için bilgi transferini zorlaştırabilir.Benzer şekilde, çalışanlar da genellikle tanıdık ürün ve teknolojileri kullanıyor.Son olarak bu bilgi eksikliği, HDPE'nin su uygulamaları için uygun olmadığı yönünde yanlış bir algıya bile yol açabilmektedir.
İkinci bir bilişsel sorun, bir miktar bilgi mevcut olsa bile yeni materyallerin kullanılmasının riski arttırdığı fikrinden kaynaklanmaktadır.Kullanıcılar genellikle HDPE'yi kendi özel uygulamalarına yönelik, konfor alanlarının dışında yeni bir ürün olarak görüyorlar çünkü bu konuda hiçbir deneyimleri yok.Kamu hizmet şirketlerini yeni malzeme ve uygulamaları denemeye ikna etmek için büyük bir etkene ihtiyaç vardır.Aynı zamanda oldukça ilginç.
Algılanan bu sorunların üstesinden gelmenin en iyi yolu, algılanan risklerin ölçülmesine yardımcı olmak ve yeni materyalleri kullanmanın ölçülebilir faydalarını göstermektir.Ayrıca benzer ürünlerin kullanım geçmişine bakmak da faydalı olabilir.Örneğin, doğal gaz tesisleri 1960'ların ortalarından beri polietilen borular kullanıyor.
HDPE boruların fiziksel ve kimyasal özellikleri hakkında konuşmak nispeten kolay olsa da, faydalarını ölçmeye yardımcı olmanın daha iyi bir yolu, özelliklerini diğer boru malzemeleriyle ilişkili olarak tanımlamaktır.Birleşik Krallık'taki 17 kamu hizmeti kuruluşunun katılımıyla yapılan bir ankette araştırmacılar, çeşitli boru malzemeleri için ortalama arıza oranını özetledi.62 mil başına ortalama arıza oranları, demir borunun üst ucundaki 20,1 arızadan, PE borunun alt ucundaki 3,16 arızaya kadar değişiyordu.Raporun bir başka ilginç bulgusu da borularda kullanılan PE'nin bir kısmının 50 yıldan daha uzun bir süre önce üretilmiş olmasıdır.
Günümüzde PE üreticileri, yavaş çatlak büyümesi direncini, çekme mukavemetini, sünekliği, izin verilen hidrostatik gerilimi ve diğer boru malzemesi özelliklerini iyileştirmek için güçlendirilmiş polimer yapılar oluşturabilmektedir.Bu iyileştirmelerin önemi abartılamaz.1980'li ve 2000'li yıllarda kamu hizmeti şirketlerinin PE borulardan memnuniyeti üzerine yapılan bir araştırma çarpıcı biçimde değişti.Müşteri memnuniyeti 1980'li yıllarda yüzde 53 civarında seyrederken, 2000'li yıllarda bu oran yüzde 95'e çıktı.
Büyük çaplı iletim şebekeleri için HDPE boru malzemesinin seçilmesinin ana nedenleri arasında esneklik, eriyebilir bağlantılar, korozyon direnci, yatay yönlü sondaj gibi kazısız teknik yöntemlerle uyumluluk ve maliyet tasarrufu yer almaktadır.Sonuçta bu faydalar ancak uygun inşaat yöntemleri, özellikle de ergitme kaynağı takip edildiğinde gerçekleştirilebilir.
Referanslar: https://www.rtfpipe.com/news/large-diameter-hdpe-pipe-for-municipal-piping-systems.html
Gönderim zamanı: Temmuz-31-2022
